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氣體檢測行業(yè)遵循的生產(chǎn)標準,怎么評判產(chǎn)品質(zhì)量的好壞?

發(fā)布時(shí)間: 2015-07-28  點(diǎn)擊次數: 1937次

 為保障石油化工企業(yè)的生產(chǎn)安全和/或人身安全,檢測泄漏的可燃氣體或有毒氣體的濃度并及時(shí)報警以預防火災與爆炸和/或人身事故的發(fā)生,特制定本規范. 

1.2 本規范適用于石油化工企業(yè)泄漏的可燃氣體和有毒氣體的檢測報警設計. 

1.3 執行本規范時(shí),尚應符合現行有關(guān)強制性標準規范的規定. 

2 術(shù)語(yǔ),符號 

2.1 術(shù)語(yǔ) 

2.1.1 可燃氣體combustible gas 本規范中的可燃氣體系指氣體的爆炸下限濃度(V%)為10%以下或爆炸上限與下限之差大于20%的甲類(lèi)氣體或液化烴,甲B,乙A類(lèi)可燃液體氣化后形成的可燃氣體或其中含有少量有毒氣體.

2.1.2 有毒氣體toxic gas 本規范中的有毒氣體系指硫化氫,一氧化碳,丙烯腈,環(huán)氧乙烷,氯乙烯. 2.1.3 Z高容許濃度allowable maximum concentration 系指車(chē)間空氣中有害物質(zhì)的Z高容許濃度,即工人工作地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)所不應過(guò)的數值.此數值亦稱(chēng)上*. 

2.2 符號 

2.2.1 LEL可燃氣體爆炸下限濃度(V%)值. 

2.2.2 TLV車(chē)間空氣中有害物質(zhì)的Z高允許濃度值. 

3 一般規定 

3.1 生產(chǎn)或使用可燃氣體的工藝裝置和儲運設施(包括甲類(lèi)氣體和液化烴,甲B類(lèi)液體的儲罐區,裝卸設施,灌裝站等,下同)的2區內及附加2區內,應按本規范設置可燃氣體檢測報警儀. 生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運設施的區域內,應按本規范設置有毒氣體檢測報警儀. 

1 可燃氣體或其中含有毒氣體,一旦泄漏,可燃氣體可能達到25%LEL,但有毒氣體不能達到Z高容許濃度時(shí),應設置可燃氣體檢測報警儀;  

2 有毒氣體或其中含有可燃氣體,一旦泄漏,有毒氣體可能達到Z高容許濃度,但可燃氣體不能達到25%LEL時(shí),應設置有毒氣體檢測報警儀;

3 既屬可燃氣體又屬有毒氣體,只設有毒氣體檢測報警儀; 

4 可燃氣體與有毒氣體同時(shí)存在的場(chǎng)所,應同時(shí)設置可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀. 注:2區及附加2區的劃分見(jiàn)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范》GB50058. 

3.2 可燃氣體和有毒氣體檢測報警,應為一級報警或二級報警.常規的檢測報警,宜為一級報警.當工藝需要采取聯(lián)鎖保護系統時(shí),應采用一級報警和二級報警.在二級報警的同時(shí),輸出接點(diǎn)信號供聯(lián)鎖保護系統使用.

3.3 工藝有特殊需要或在正常運行時(shí)人員不得進(jìn)入的危險場(chǎng)所,應對可燃氣體和/或有毒氣體釋放源進(jìn)行連續檢測,指示,報警,并對報警進(jìn)行記錄或打印. 

3.4 報警信號應發(fā)送至工藝裝置,儲運設施等操作人員常駐的控制室或操作室. 

3.5 可燃氣體檢測報警儀必須經(jīng)家機構及授權檢驗單位的計量器具制造認證,防爆性能認證和消防認證.有毒氣體檢測報警儀必須經(jīng)家機構及授權檢驗單位的計量器具制造認證.防爆型有毒氣體檢測報警儀還應經(jīng)家機構及授權檢驗單位的防爆性能認證. 

3.6 凡使用可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀的企業(yè),應配備必要的標定設備和標準氣體.

3.7 檢測器宜布置在可燃氣體或有毒氣體釋放源的Z小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側.

3.8 可燃氣體檢測器的有效覆蓋水平平面半徑,室內宜為7.5m;室外宜為15m.在有效覆蓋面積內,可設一臺檢測器. 有毒氣體檢測器與釋放源的距離,室外不宜大于2m,室內不宜大于1m. 

3.9 按本規范規定,應設置可燃氣體或有毒氣體檢測報警儀的場(chǎng)所,宜采用固定式,當不具備設置固定式的條件時(shí),應配置便攜式檢測報警儀.

3.10 可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統宜為相對獨立的儀表系統. 

4 檢測點(diǎn)的確定 

4.1 工藝裝置 

4.1.1 下列可燃氣體,有毒氣體的釋放源,應設檢測器: 

1 甲類(lèi)氣體或有毒氣體壓縮機,液化烴泵,甲B類(lèi)或成組布置的乙A類(lèi)液體泵和能揮發(fā)出有毒氣體的液體泵的動(dòng)密封; 

2 在不正常運行時(shí)可能泄漏甲類(lèi)氣體,有毒氣體,液化烴或甲B類(lèi)液體和能揮發(fā)出有毒氣體的液體采樣口和不正常操作時(shí)可能攜帶液化烴,甲B類(lèi)液體和能揮發(fā)出有毒氣體的液體排液(水)口; 

3 在不正常運行時(shí)可能泄漏甲類(lèi)氣體,有毒氣體,液化烴的設備或管法蘭,閥門(mén)組. 

4.1.2 第4.1.1條規定的可燃氣體釋放源處于露天或半露天布置的設備區內,當檢測點(diǎn)位于釋放源的Z小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側時(shí),可燃氣體檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m;當檢測點(diǎn)位于釋放源的Z小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側時(shí),可燃氣體檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢測點(diǎn)與釋放源的距離小于1m. 

4.1.3 第4.1.1條規定的可燃氣體釋放源處于封閉或半封閉廠(chǎng)房?jì)?每隔15m可設一臺檢測器,且檢測器距任一釋放源不宜大于7.5m. 有毒氣體檢測器距釋放源不宜大于1m. 

4.1.4 當封閉或半封閉廠(chǎng)房?jì)炔贾貌煌馂奈kU類(lèi)別的設備時(shí),應在第4.1.1條規定的可燃氣體釋放源的7.5m范圍內設檢測器. 

4.1.5 第4.1.1條規定的比空氣輕的可燃氣體釋放源處于封閉或半封閉廠(chǎng)房?jì)?應在釋放源上方設置檢測器,還應在廠(chǎng)房?jì)萙高點(diǎn)易于積聚可燃氣體處設置檢測器. 

4.2 儲運設施 

4.2.1 液化烴,甲B類(lèi)液體儲罐,應在下列位置設檢測器: 1 在液化烴罐組防火堤內,每隔30m宜設一臺檢測器,且距罐的排水口或罐底接管法蘭,閥門(mén)不應大于15m. 2 在甲B類(lèi)液體儲罐的防火堤內,應設檢測器,且儲罐的排水口,采樣口或底(側)部接管法蘭,閥門(mén)等與檢測器的距離不應大于15m. 

4.2.2 液化烴,甲B類(lèi)液體的裝卸設施,應在下列位置設檢測器:

 1 小鶴管鐵路裝卸棧臺,在地面上每隔一個(gè)車(chē)位宜設一臺檢測器,且檢測器與裝卸車(chē)口的水平距離不應大于15m;

 2 大鶴管鐵路裝置棧臺,宜設一臺檢測器; 

3 汽車(chē)裝卸站的裝卸車(chē)鶴位與檢測器的水平距離,不應大于15m.當汽車(chē)裝卸站內設有緩沖罐時(shí),應安本規范第4.1.2條的規定設檢測器. 

4.2.3 裝卸設施的泵或壓縮機的檢測器設置,應符合本規范第4.1.1條,第4.1.2條和第4.1.3條規定.,

 4.2.4 液化烴灌裝站的檢測器設置,應符合下列要求: 

1 封閉或半封閉的灌瓶間,灌裝口與檢測器的距離宜為5~7.5m; 2 封閉或半封閉式儲瓶庫,應符合本規范第4.1.3條規定;半露天儲瓶庫四周每15~30m設一臺,當四周長(cháng)小于15m時(shí),應設一臺; 3 緩沖罐排水口或閥組與檢測器的距離,宜為5~7.5m. 

4.2.5 封閉或半封閉氫氣灌瓶間,應在灌裝口上方的室內Z高點(diǎn)易于滯留氣體處設檢測器. 

4.2.6 液化烴,甲B,乙A類(lèi)液體裝卸碼頭,距輸油臂水平平面15m范圍內,應設一臺檢測器.當無(wú)法安裝檢測器時(shí),裝卸碼頭的可燃氣體檢測,應符合本規范第3.0.9規定. 

4.2.7 有毒氣體儲運設施的有毒氣體檢測器,應按第4.1.2條和第4.1.3條的規定設置. 

4.3 可燃氣體,有毒氣體的擴散與積聚場(chǎng)所 

4.3.1 明火加熱爐與甲類(lèi)氣體,液化烴設備以及在不正常運行時(shí),可能泄漏的釋放源之間,約距加熱爐5m或在防火墻外側,宜設檢測器. 4.3.2 控制室,配電室與甲類(lèi)氣體,有毒氣體,液化烴,甲B類(lèi)液體的工藝設備組,儲運設施相距30m以?xún)?并具備下列條件之一的,宜設檢測器: 1 門(mén)窗朝向工藝設備組或儲運設施的; 2 地上敷設的儀表電力線(xiàn)纜槽盒或配管進(jìn)入控制室或配電室的. 4.3.3 設在2區范圍內的在線(xiàn)分析儀表間,應設檢測器. 對于檢測比空氣輕的可燃氣體,應于在線(xiàn)分析儀表間內Z高點(diǎn)易于積聚可燃氣體處設置檢測器. 

4.3.4 不在檢測器有效覆蓋面積內的下列場(chǎng)所,宜設檢測器: 

1 使用或產(chǎn)生液化烴和/或有毒氣體的工藝裝置,儲運設施等可能積聚可燃氣體,有毒氣體的地坑及排污溝Z低處的地面上.  

2 易于積聚甲類(lèi)氣體,有毒氣體的"死角". 

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